強信心·開新局 中小微企業(yè)的大動作 | 0.01毫米！世界最薄耐超高溫玻璃在秦皇島問世|世界熱點評

星箭特種玻璃有限公司持續(xù)進行產(chǎn)品性能優(yōu)化和新產(chǎn)品開發(fā)——

0.01毫米！世界最薄耐超高溫玻璃問世

將原料放進熔窯，制成玻璃方磚，經(jīng)切片、粗磨、細拋等幾十道工序后，一片片薄如蟬翼的特種玻璃便制作完成。

(資料圖片僅供參考)

5月4日，走進秦皇島星箭特種玻璃有限公司（以下簡稱“星箭公司”），工人們正忙著趕制新訂單。

“我們生產(chǎn)的高強度抗輻照特種玻璃蓋片主要應用于各類航天器，都是根據(jù)訂單生產(chǎn)。因為航天器各異，對玻璃蓋片需求不同，每一次的訂單都會不同。”公司董事長盧勇說，隨著我國航天事業(yè)向深空發(fā)展，對產(chǎn)品的技術要求不斷提高。

工期緊、技術難度不斷提高，企業(yè)如何應對？

“根據(jù)航天產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律預判發(fā)展方向，預研新技術、新產(chǎn)品，技術創(chuàng)新走在市場需求前面。”盧勇說，公司成立之初的一次產(chǎn)品研發(fā)的成功，讓企業(yè)走上了創(chuàng)新推動發(fā)展的快車道。

星箭公司成立于2000年，因初入市場沒競爭力，直到2004年才接到第一個訂單——生產(chǎn)大尺寸抗輻照玻璃蓋片。該訂單因為研發(fā)難度大，沒有企業(yè)接單。

“產(chǎn)品的尺寸要求，通過理論驗證，已經(jīng)被認定為不可能了?！北R勇說，此類玻璃當時都用內(nèi)圓切割機生產(chǎn)，但切割機最大的切割直徑達不到產(chǎn)品的尺寸要求。

為此，盧勇自己設計了國內(nèi)第一臺特種玻璃外圓切割機，并通過磁吸固定等方式解決了外圓切割機精度差等問題。雖然盧勇在最后一天“壓線”完成了訂單，但他幾乎沒掙到錢。

“特種玻璃的每一單幾乎都面臨創(chuàng)新難題。”盧勇經(jīng)過反思，決定通過創(chuàng)新提前做好技術儲備。

“我發(fā)現(xiàn)玻璃蓋片尺寸變大后更易碎，為減小使用難度，客戶一定需要更高強度的產(chǎn)品?！庇谑?，盧勇通過調(diào)整原料配方、熔制溫度等方法，提高玻璃硬度，把抗彎強度從60兆帕直接提升到500兆帕。

就在試驗成功后不久，公司接到了“神舟七號”所用特種玻璃的訂單，上面明確寫著“抗彎強度達到200兆帕以上”。

“看到訂單那一刻，我知道預研是對的，更堅定了我做好技術儲備的決心?！北R勇說，目前公司每年將銷售收入的7%到10%投入研發(fā)，持續(xù)不斷進行產(chǎn)品性能優(yōu)化和新產(chǎn)品開發(fā)，市場占有率達90%以上。

目前，我國航天器上使用的最薄的玻璃蓋片為0.1毫米厚，而星箭公司已能生產(chǎn)0.03毫米厚的高強度高透光抗輻照玻璃蓋片，減重70%以上。

去年底，星箭公司將業(yè)務范圍向民用領域拓展，開始研發(fā)0.01毫米厚耐1200℃超高溫光學玻璃?！斑@種玻璃在電子元器件生產(chǎn)等領域需求很大。”盧勇說，公司通過調(diào)配方、調(diào)離子置換溫度等多種途徑提高玻璃耐高溫性能，通過改進精磨、精拋工藝讓玻璃變薄。

但玻璃變薄后，工裝出了問題。

“我們之前大多用塑料工裝，但生產(chǎn)耐超高溫玻璃時，很多工藝環(huán)節(jié)的塑料工裝會融化。金屬工裝耐高溫，但容易劃傷玻璃?！北R勇說，他們從市場上找了好多種非金屬工裝，都滿足不了要求，最終只能自己設計、生產(chǎn)工裝，才滿足了生產(chǎn)需要。

日前，星箭公司的0.01毫米厚耐超高溫光學玻璃已經(jīng)研制成功并交到客戶手中，待客戶完成復雜的檢驗后，公司就將敲開民用領域的大門。

“這已經(jīng)是世界上最薄的耐超高溫玻璃了。經(jīng)過技術改進，我們可以生產(chǎn)0.01毫米厚的高強度抗輻照特種玻璃，就可以用到航天器上了?！北R勇說。（河北日報記者 孫也達）

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