在5月15日，2022年河南“最美職工”發(fā)布儀式上，河南豫光金鉛股份有限公司設(shè)計(jì)院總工程師吳艷新上臺(tái)受獎(jiǎng)。他迎難而上，首先開(kāi)啟銅砷分離實(shí)驗(yàn)
(資料圖)
含砷固廢安全處置和污染防治一直是我國(guó)有色金屬和環(huán)境保護(hù)行業(yè)的重大難題，在金屬銅冶煉排放出的煙灰中，砷很難被單獨(dú)提取。 2015年，在基層工作了三年的吳艷新接到一項(xiàng)重要任務(wù)——尋找處理鉛銅冶煉過(guò)程中復(fù)雜難處理物料的方法。
吳艷新在車間當(dāng)過(guò)一線操作工，也干過(guò)技術(shù)員，他深知這個(gè)問(wèn)題的難度，也有過(guò)研究。這不僅是公司遇到的難題，也是行業(yè)的“卡脖子”難題。
吳艷新接下這項(xiàng)科研任務(wù)時(shí)，沒(méi)有退縮?！斑@個(gè)課題的難度我非常明白，也有些擔(dān)心，但是這關(guān)系到企業(yè)‘綠色化’轉(zhuǎn)型的成敗，就是再難，我咬緊牙關(guān)也得上。”
“豫光的歷史上，曾經(jīng)八年自主研發(fā)，最終用還原爐的誕生，推動(dòng)鉛冶煉行業(yè)跨越發(fā)展。我也愿意用更長(zhǎng)的時(shí)間，來(lái)挑戰(zhàn)這個(gè)難題?！眳瞧G新說(shuō)。
吳艷新查找國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料，同時(shí)幾乎跑遍了全國(guó)重要的銅冶煉企業(yè)研發(fā)基地、有色金屬設(shè)計(jì)研究院和部分高校去取經(jīng)，參加國(guó)內(nèi)相關(guān)危廢治理的學(xué)術(shù)會(huì)議，他收納總結(jié)上百條經(jīng)驗(yàn)建議，作了500余次金屬分離實(shí)驗(yàn)，化驗(yàn)數(shù)據(jù)達(dá)2000余份。一晃四年過(guò)去，他依然沒(méi)有找到適合的金屬分離工藝。
一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，他受一本國(guó)外冶煉文獻(xiàn)的啟發(fā)，困擾四年的問(wèn)題有了頭緒。
接下里的日子里，沒(méi)有助手，他就一個(gè)人做實(shí)驗(yàn)；沒(méi)有實(shí)驗(yàn)室，他就搭建了臨時(shí)實(shí)驗(yàn)室做。實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中有很多危廢原料，有些具有毒性，有些腐蝕力極強(qiáng)。由于實(shí)驗(yàn)裝備的局限性，吳艷新帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)造了一捏、二聞、三聽(tīng)、四看的方法。捏，看實(shí)驗(yàn)成果結(jié)晶粒度；聞，有沒(méi)有氟散發(fā)的臭雞蛋味；聽(tīng)，反應(yīng)釜里有沒(méi)有氣泡聲；看，有沒(méi)有腐蝕。就這樣，一次次的失敗，一次次的實(shí)驗(yàn)，一次次的試錯(cuò)。終于，在一次實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)過(guò)四個(gè)多小時(shí)的漫長(zhǎng)等待，在眾人質(zhì)疑的目光下，化驗(yàn)結(jié)果出來(lái)了：下面沉淀著被分離出來(lái)的銅，而有害雜質(zhì)幾乎全在浸出液里，實(shí)驗(yàn)成功了！
2020年6月，多金屬含砷危廢資源化綜合利用項(xiàng)目正式投入使用，實(shí)現(xiàn)了毒煙灰全處理，銅、鉛等有價(jià)元素全回收。2022年7月，由他主持完成的復(fù)雜高砷銅煙灰綜合回收關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化榮獲全國(guó)機(jī)械冶金建材職工技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。
吳艷新研究成果的成功應(yīng)用，每年為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益3000余萬(wàn)元。
吳艷新說(shuō)：“每一種金屬都有它展示的舞臺(tái)，有時(shí)候我們只是把它們放錯(cuò)了地方。下一步，我們將以河南省先進(jìn)有色金屬材料產(chǎn)業(yè)研究院為依托，重點(diǎn)圍繞高純金屬材料、新能源材料以及冶金固廢資源化技術(shù)研究，進(jìn)一步延伸和優(yōu)化公司銅鉛鋅產(chǎn)業(yè)鏈及冶煉伴生金屬精深加工，助力公司實(shí)現(xiàn)從‘原’字號(hào)向‘材’字號(hào)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”（段高高? 都艷梅）
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