2月份兩項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)新低，本鋼板材煉鋼廠低成本贏得高效益

今年以來(lái)，本鋼板材煉鋼廠牢固樹(shù)立“低成本贏得高效益”的生產(chǎn)管控理念，細(xì)化生產(chǎn)管理，強(qiáng)化過(guò)程管控，精打細(xì)算，深挖內(nèi)潛，大力開(kāi)展轉(zhuǎn)爐工序終點(diǎn)氧降低及煉鋼石灰消耗成本攻關(guān)，2月份，轉(zhuǎn)爐工序終點(diǎn)氧降低了17.28%，煉鋼石灰消耗降低了21.37%，兩項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史新低。

轉(zhuǎn)爐工序終點(diǎn)氧的高低對(duì)鋼的純凈度和金屬收得率有重要影響，終點(diǎn)氧低有利于降低合金消耗，減少脫氧過(guò)程中形成的夾雜物，提高鋼水質(zhì)量。為此，該廠成立攻關(guān)小組，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制訂詳細(xì)措施，進(jìn)行復(fù)吹專項(xiàng)攻關(guān)，并優(yōu)化冶煉溫度平衡制度，嚴(yán)格監(jiān)控操作過(guò)程，從而有效降低終點(diǎn)氧。

在煉鋼生產(chǎn)中，石灰消耗的增加會(huì)造成轉(zhuǎn)爐冶煉渣量的增加，鋼鐵量消耗也隨之上升，降低石灰消耗是該廠的主要攻關(guān)課題。該廠專項(xiàng)攻關(guān)小組在進(jìn)行多方研究的基礎(chǔ)上，對(duì)每爐造渣加入量進(jìn)行分析，并在班前會(huì)上將分析結(jié)果通報(bào)給當(dāng)班職工，增強(qiáng)班組職工的成本意識(shí)。同時(shí)，上下聯(lián)動(dòng)，重新修訂造渣制度，強(qiáng)化制度執(zhí)行，通過(guò)復(fù)吹強(qiáng)攪、增加鋼渣反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件等措施，提高石灰利用率；通過(guò)降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)溫度，提高轉(zhuǎn)爐脫磷率，達(dá)到降低石灰消耗的目的。

據(jù)悉，該廠將繼續(xù)樹(shù)立“低成本贏得高效益”的生產(chǎn)管控理念，以標(biāo)準(zhǔn)化管理為抓手，將成本指標(biāo)細(xì)化分解到崗、到人，落實(shí)降本增效的各項(xiàng)措施，深挖潛力增效益。

（文章來(lái)源：海鑫鋼網(wǎng)）

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