穩(wěn)經(jīng)濟 促發(fā)展 看行動｜河鋼不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢

高端化 智能化 綠色化

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河鋼不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢

1月16日晚8時，河鋼集團唐鋼高強汽車板有限公司鍍鋅作業(yè)區(qū)一派繁忙工作景象。“今晚生產(chǎn)任務(wù)重，尤其是給比亞迪生產(chǎn)的鍍鋁板，得盯緊，把控好產(chǎn)品質(zhì)量。”鍍鋅作業(yè)區(qū)作業(yè)長池永清來到產(chǎn)線叮囑工人。

“近年來，高端汽車、家電客戶逐漸將鍍鋅材料升級為鍍鋁板，鍍鋁板每噸較常規(guī)品種多創(chuàng)效1000元。”池永清告訴記者，鍍鋁板創(chuàng)效好、市場前景優(yōu)，但一系列生產(chǎn)技術(shù)難題也考驗著產(chǎn)線。

在池永清看來，這是考驗，更是機會，因此研發(fā)要快，量產(chǎn)要穩(wěn)，搶得市場先機的同時最大限度降低成本。讓池永清尤為驕傲的是，經(jīng)過一系列攻關(guān)試驗，他們成功研制出超厚鍍層鍍鋁板，可用于高溫介質(zhì)管道外層防護件，填補了國內(nèi)空白，替代了進口，進一步叫響了唐鋼鍍鋁板產(chǎn)品品牌。

產(chǎn)品高端化是鋼鐵企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。2022年，唐鋼開發(fā)0.5mm超薄規(guī)格HC420LA低合金高強鋼、800MPa級高導滑大梁鋼等新產(chǎn)品97個，推出首發(fā)領(lǐng)先產(chǎn)品5項，其中1項行業(yè)首發(fā)、4項省內(nèi)首發(fā)。唐鋼新區(qū)熱軋產(chǎn)品和冷軋產(chǎn)品的高端品種鋼比例分別為87%和76%。

“加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，依靠創(chuàng)新培育壯大發(fā)展新動能。”省委經(jīng)濟工作會議提出，狠抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，集中力量支持鋼鐵行業(yè)延伸鏈條、轉(zhuǎn)型升級，加大設(shè)備更新和技改投入，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化水平。

河鋼集團黨委書記、董事長于勇表示，該集團深入貫徹落實省委經(jīng)濟工作會議精神，以高質(zhì)量發(fā)展為主題，以技術(shù)升級為主線，突出“四個更加關(guān)注”，即更加關(guān)注本地市場、更加關(guān)注細分市場、更加關(guān)注新產(chǎn)業(yè)和新業(yè)態(tài)市場、更加關(guān)注個性化和小眾化市場，持續(xù)推進客戶結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，著力存量優(yōu)化和效益提升，不斷提高盈利水平和競爭實力，在推進中國式現(xiàn)代化河北場景中擔當河鋼角色、作出更大貢獻。

更高端，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。

新型殷鋼絲材料、吉帕級超高強鋼綜合性能達到國際領(lǐng)先水平；高溫合金鋼用于新型探空火箭；鍍鋁板產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率躍居第一……

以客戶結(jié)構(gòu)高端化倒逼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，河鋼集團高端直供客戶群覆蓋高端家電、乘用車、重卡、工程機械及海洋工程等行業(yè)知名品牌。目前，河鋼集團高端品種鋼比例近80%，較十年前增加了近50%；有300多個產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，200多個產(chǎn)品替代進口。

更智能，智能制造矩陣不斷壯大。

智能化是鋼鐵工業(yè)未來發(fā)展的主要方向。唐鋼新區(qū)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、智能化模型等先進技術(shù)，打造了國內(nèi)鋼鐵行業(yè)首個覆蓋全流程的數(shù)字化平臺，入選國家2022年度智能制造示范工廠揭榜單位。河鋼集團石鋼公司實施全流程數(shù)字化、智能化管理，成為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿，入選工信部“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)。河鋼集團衡板公司基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺MindSphere，打造產(chǎn)線數(shù)字孿生系統(tǒng)，對真實系統(tǒng)進行集成性、多學科、多尺度、概率性仿真，反映并預測實體裝備和產(chǎn)品的全生命周期活動和屬性。

更綠色，低碳轉(zhuǎn)型加速推進。

2022年12月16日，河鋼集團張宣科技120萬噸氫冶金示范工程一期全線貫通。這是全球首例采用“焦爐煤氣零重整豎爐直接還原”工藝技術(shù)的氫冶金示范工程。一期工程每年可減少二氧化碳排放80萬噸，減排比例達到70%以上。石鋼新區(qū)實現(xiàn)電爐短流程煉鋼，噸鋼綜合能耗降低62%以上，碳減排52%以上，主要污染物排放量減少75%，實現(xiàn)了節(jié)能降耗、降本增效。

在推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級之際，河鋼集團還積極培育新的戰(zhàn)略支撐點和效益增長點，大力發(fā)展新材料、氫能利用、增材制造、數(shù)字技術(shù)、供應(yīng)鏈金融等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

近日，從河鋼數(shù)字邯鄲分公司傳來一則好消息。該公司自主開發(fā)的河鋼集團邯鋼新區(qū)棒材制造執(zhí)行系統(tǒng)上線試運行，并順利完成從生產(chǎn)作業(yè)計劃接收到棒材成品發(fā)貨的全流程貫通。

“系統(tǒng)涵蓋邯鋼新區(qū)兩條棒材線、四個庫區(qū)，面向棒材廠制造執(zhí)行業(yè)務(wù)，上接制造管理系統(tǒng)和經(jīng)營一體化系統(tǒng)，接收各個工序生產(chǎn)作業(yè)計劃、工藝標準、合同要求等信息，下連現(xiàn)場軋鋼二級系統(tǒng)，按照計劃指導現(xiàn)場各個機組生產(chǎn)，實時收集現(xiàn)場生產(chǎn)實績，實時反饋制造管理系統(tǒng)。”該公司交付中心經(jīng)理秦波介紹。

圍繞鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈條縱向延伸、橫向拓展，河鋼集團正在不斷加快“鋼鐵向材料、制造向服務(wù)”轉(zhuǎn)型升級步伐，面向上下游企業(yè)提供工業(yè)技術(shù)、工程技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、工業(yè)貿(mào)易、產(chǎn)業(yè)金融等多元服務(wù)，積極培育新的戰(zhàn)略支撐點和效益增長點，構(gòu)建鋼鐵材料、新興產(chǎn)業(yè)、海外事業(yè)與產(chǎn)業(yè)金融深度融合、高效協(xié)同的格局，不斷塑造高端、智能、綠色發(fā)展新動能新優(yōu)勢。（河北日報記者 米彥澤）

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